JULI®ovalni ventilacijski kanal izrađen je od PVC fleksibilne tkanine sa poliesterskim vlaknima kao osnovnom tkaninom i obložen je PVC membranom sa obje strane. Poliesterska vlakna mogu se odabrati za različite zahtjeve korisnika i okruženja. PVC membrana je otporna na vatru sa DIN4102 B1, NFPA701, EN13501, DIN75200 i antistatičkim svojstvima; svi su popraćeni rezultatom SGS testa.
JULI®ovalni ventilacijski kanal je izveden sa dvije vanjske ovjesne lamele. Ugao se može prilagoditi prema zahtjevu kupca. Tu su i dva ovjesna peraja povezana karabiner kukama i čeličnim užetom unutar kanala kako bi zadržali ovalni oblik.
JULI®Tehnička specifikacija ovalnih ventilacijskih kanala | |||
Stavka | Jedinica | Vrijednost | |
Prečnik | mm | 450-1650 | |
Dužina sekcije | m | 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300 | |
Boja | - | Žuta, narandžasta, crna | |
Suspenzija | - | Dvostruka ovjesna peraja/zakrpe | |
Zaptivni prednji rukavac | mm | 150-400 | |
Razmak među ušicama | mm | 750 | |
Spojnica | - | Zatvarač/čičak/čelični prsten/ušica | |
Otpornost na vatru | - | DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/MSHA/DIN75200 | |
Antistatik | Ω | ≤3 x 108 | |
Pakovanje | - | Paleta | |
Prečnik (mm) | Dimenzija (mm) | ![]() | |
A | B | ||
450 | 650 | 350 | |
600 | 850 | 450 | |
750 | 1100 | 550 | |
800 | 1150 | 600 | |
900 | 1300 | 700 | |
1000 | 1400 | 750 | |
1050 | 1500 | 800 | |
1200 | 1700 | 900 | |
1350 | 1950 | 1050 | |
1500 | 2150 | 1150 | |
1650 | 2300 | 1200 | |
Gore navedene vrijednosti su prosječne za referencu, dozvoljavajući 10% tolerancije. Prilagodba je prihvatljiva za sve date vrijednosti. |
◈ Koristi se za nisku visinu ili male minske tunele ograničene visine.
◈ Povećan protok vazduha maksimiziranjem prostora kanala.
◈ Zavarivanje unutrašnjih rebara ovjesa smanjuje stope curenja zraka.
◈ Poliesterska tkana ili pletena tkanina sa PVC premazom sa obe strane.
◈ Otpornost na plamen zadovoljava standarde DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/MSHA/DIN75200.
◈ Prečnici se kreću od 450 do 1650 mm, ostale dimenzije su podložne prilagođavanju.
Preko 15 godina iskustva u proizvodnji PVC fleksibilnih ventilacionih kanala i tkanine, snažan naučno-istraživački tim, preko deset inženjerskog i tehničkog osoblja sa visokom stručnom spremom, preko 30 brzih rapirskih razboja, tri kompozitne proizvodne linije sa godišnjom proizvodnjom od više od 10.000 tona kalandranih membrana kanala sa 5 miliona godišnjih izlaznih membrana za zavarivanje sa više od 1 milion kvadratnih linija za automatsku proizvodnju metara tkanine, pružaju dugoročnu podršku i usluge za navijačke kompanije i velike projekte u zemlji i inostranstvu.
Ušice se automatski zakopčavaju od strane automatske mašine kako bi se spriječilo njihovo padanje.
Automatsko ovjesno pero/zakrpa, spajanje tkanine, zavarivanje tijela kanala, zavareni šav je ujednačen i stabilan, smanjujući utjecaj ljudskih faktora na stabilnost zavarivanja. Efikasnost zavarivanja je 2-3 puta veća od tradicionalnog aparata za zavarivanje, a vrijeme isporuke je smanjeno.
Osnovni priključci ovalnog ventilacionog kanala su patent zatvarač i čičak. Dodatna tkanina na koju je ušiven patent zatvarač/čičak zavaren je za fleksibilno tijelo kanala kako bi se osiguralo da nema ušica igle za šivenje u cijelom kanalu, čime se smanjuje curenje zraka. Dugačka zaptivna navlaka pokriva patent zatvarač ili čičak, smanjujući rizik od pucanja.
Fleksibilne metode popravke: ljepilo, traka za popravak patent zatvarača, čičak traka za popravak i prijenosni pištolj za vrući zrak.
Nekoliko automatskih proizvodnih linija za zavarivanje kanala sa mjesečnim učinkom od 20.000 fleksibilnih ventilacijskih cijevi garantiraju osigurano vrijeme isporuke serije.
Paletno pakovanje će biti dizajnirano prema količini narudžbe i veličini kontejnera, pokušavajući da uštedi troškove transporta.
Kao jedan od kineskih proizvođača standarda za fleksibilne ventilacijske kanale, Foresight je posvećen istraživanju, dizajnu i razvoju sigurnosti podzemne ventilacije, uvijek preuzimajući odgovornost za poboljšanje kvaliteta fleksibilne ventilacijske cijevi, produžavanje vijeka trajanja, smanjenje učestalosti zamjene i smanjenje potrošnje energije ventilacijske opreme, kao i kontinuirano optimiziranje ukupnih troškova tuneliranja uređaja kako bi se poboljšali ukupni troškovi tunela.